Apabila melibatkan kerja sandblasting, profesional berpengalaman dalam bidang ini tahu bahawa ia adalah "kerja ketepatan" dalam rawatan permukaan. Terutamanya apabila menggunakannyaalumina terlakur putihsebagai bahan pelelas, ia memerlukan kemahiran dan pengalaman. Selama bertahun-tahun, bekerja di bengkel, saya telah melihat ramai pekerja baharu bergelut dengan proses tersebut, yang menyedarkan saya bahawa industri kita benar-benar memerlukan prosedur operasi yang standard. Hari ini, saya akan berkongsi pengalaman saya selama bertahun-tahun dan membincangkan selok-belok peletupan pasir alumina berlakur putih.
I. Persediaan: Mengasah Kapak Sebelum Memotong Kayu
Persediaan yang baik menjadikan proses sandblasting lebih mudah. Alumina lakur putih adalah bahan yang keras dan tahan lasak, tetapi ia tidak boleh digunakan sewenang-wenangnya. Pertama, bahan tersebut mesti diperiksa dengan teliti. Buka beg pembungkusan dan ambil segenggam untuk diperiksa. Zarah alumina lakur putih berkualiti tinggi harus seragam, dengan warna putih, sedikit lutsinar, dan tiada kekotoran yang jelas. Jika warnanya kelabu atau saiz zarah tidak konsisten, terdapat masalah dengan kelompok bahan tersebut. Pemeriksaan peralatan juga penting. Tolok tekanan pemampat udara harus berada dalam julat 0.6-0.8 MPa. Tekanan yang tidak stabil akan mengakibatkan letupan yang tidak sekata, seperti tangan yang goyah semasa mengecat. Muncung semburan memerlukan perhatian khusus; dengan bahan kasar keras seperti alumina lakur putih, haus muncung jauh lebih cepat daripada bahan lain. Saya secara amnya mengesyorkan untuk memeriksanya setiap 40 jam kerja, dan menggantikannya jika haus melebihi sepersepuluh daripada diameter dalam.
Langkah-langkah perlindungan adalah penting untuk keselamatan, bukan sekadar untuk menunjuk-nunjuk. Set lengkap pakaian pelindung, cermin mata keselamatan dan topeng habuk adalah sangat diperlukan. Saya pernah melihat pekerja muda cuba menjimatkan masa dengan tidak memakai cermin mata keselamatan, dan zarah pasir yang melantun hampir terkena mata mereka. Satu kejadian sedemikian adalah terlalu banyak berlaku.
II. Proses Operasi: Ketepatan dalam Setiap Langkah
Penetapan parameter adalah "bintang panduan" bagi kerja-kerja sandblasting. Pilihan untukpasir korundum putihSaiz bergantung pada keperluan khusus bahan kerja – grit kasar (20-40 mesh) sesuai untuk menanggalkan kerak oksida tebal, grit sederhana (60-80 mesh) sesuai untuk rawatan permukaan umum, dan grit halus (100 mesh dan ke atas) adalah untuk bahagian yang tepat. Sudut dan jarak juga penting: pistol penyembur dan permukaan bahan kerja idealnya berada pada sudut 60-80 darjah, dan jaraknya antara 150-300 milimeter. Jika jarak ini tidak dikawal dengan betul, kecekapan akan menjadi rendah, atau permukaan bahan kerja akan rosak.
Teknik sandblasting bergantung sepenuhnya pada kemahiran. Apabila saya mengajar perantis saya, saya sering berkata, “Kekalkan pergelangan tangan anda fleksibel dan bergerak secara sekata.” Pistol semburan tidak boleh berada di satu tempat; ia harus digerakkan ke depan dan ke belakang secara sekata, seperti mengecat. Kawasan bertindih harus dikawal kepada kira-kira satu pertiga untuk mengelakkan “jalur” yang tidak sekata. Untuk bahan kerja yang kompleks, anda harus terlebih dahulu merawat tepi, alur dan kawasan sukar lain, dan kemudian merawat permukaan rata yang besar. Jika susunan ini diterbalikkan, kesan rawatan pada tepi pasti akan terjejas. Kawalan kualiti bergantung pada pemerhatian dan pengalaman. Berapa banyak letupan yang mencukupi? Ini bergantung pada bahan bahan kerja dan keperluan rawatan. Untuk penyingkiran karat struktur keluli umum, anda harus melihat logam terdedah; jika ia untuk meningkatkan lekatan salutan, kekasaran permukaan yang seragam sudah memadai. Saya mempunyai kaedah mudah: selepas letupan, sentuh permukaan dengan tangan anda. Jika ia terasa seperti kemasan matte yang seragam tanpa sebarang bintik yang kasar atau licin, maka kerja itu dianggap layak.
III. Langkah berjaga-jaga: Petua Penting Berdasarkan Pengalaman
Terdapat beberapa bidang di mana masalah amat berkemungkinan berlaku denganletupan pasir korundum putih, dan saya perlu menekankannya. Pertama ialah kawalan habuk. Habuk yang dihasilkan oleh korundum putih sangat halus dan kekal terampai untuk jangka masa yang lama. Pengudaraan bengkel mestilah baik, dan peralatan pengumpulan habuk mestilah beroperasi dengan betul. Saya telah melihat beberapa kilang kecil yang menghidupkan dan mematikan pengumpul habuk mereka untuk menjimatkan elektrik, yang meningkatkan risiko pekerja menghidap pneumokoniosis dengan ketara. Ini menjimatkan sedikit wang tetapi meragut nyawa. Kedua, kitar semula bahan. Korundum putih tidak murah, jadi kitar semula sebanyak mungkin. Walau bagaimanapun, ambil perhatian bahawa korundum putih kitar semula mesti ditapis untuk membuang serbuk halus dan kekotoran, dan kemudian dicampurkan dengan bahan baharu dalam perkadaran yang sesuai. Menggunakan hanya bahan kitar semula tidak menghasilkan hasil yang baik, manakala hanya menggunakan bahan baharu terlalu mahal. Nisbah kira-kira 3:7 (bahan baharu kepada lama) secara amnya dianggap ideal.
Penyelenggaraan peralatan sering diabaikan. Selepas kerja setiap hari, baki bahan kasar dalam mesin sandblasting harus dikosongkan, terutamanya dalam cuaca lembap, kerana korundum putih cenderung untuk bergumpal bersama. Paip harus diperiksa secara berkala untuk haus dan kebocoran. Mengabaikan butiran kecil ini boleh menyebabkan masalah peralatan utama, menyebabkan kelewatan pengeluaran dan kos pembaikan yang tinggi.
IV. Wawasan Saya
Selepas bertahun-tahun menjalankan kerja-kerja sandblasting, saya percaya bahawa penyeragaman bukanlah tentang mengubah manusia menjadi mesin, tetapi lebih kepada menyampaikan pengalaman yang berharga. Setiap pekerja berpengalaman mempunyai helah kecil mereka sendiri. Contohnya, apabila melakukan sandblasting pada kepingan yang sangat nipis, saya menurunkan tekanan sebanyak 0.1 MPa; apabila bekerja dengan aloi aluminium, saya meletakkan pistol semburan sedikit lebih jauh. Butiran ini mungkin tidak ditulis secara eksplisit dalam prosedur operasi, tetapi ia adalah penting untuk memastikan kualiti.
Golongan muda yang mempelajari teknologi ini tidak seharusnya bergantung semata-mata pada manual bacaan dan prosedur hafalan; mereka perlu membersihkan tangan mereka dan memerhati dengan teliti. Saya sering memberitahu perantis saya: “Dalam sandblasting, anda memerlukan mata yang tajam, tangan yang stabil, dan minda yang teliti.” Memerhati perubahan pada permukaan yang diletupkan dan merasai getaran pistol penyembur – ini adalah perkara pengalaman yang memerlukan masa untuk terkumpul.
Akhirnya, penyeragamankorundum putihProses sandblasting bertujuan untuk meningkatkan kualiti produk dan memastikan keselamatan pekerja. Tetapi piawaiannya adalah ketat, manakala manusia boleh menyesuaikan diri. Dalam praktiknya, kita mesti mematuhi garis panduan di samping bersikap fleksibel. Saya berharap pengalaman ini akan membantu semua orang, dan saya mengalu-alukan rakan profesional untuk bertukar idea dan membantu menjadikan industri kita lebih profesional.