Pilihan ideal untuk media pengisaran berprestasi tinggi – manik zirkonia dan aplikasinya
Dalam bidang pengisaran dan penyebaran basah berketepatan tinggi, keperluan prestasi untuk media pengisaran semakin meningkat. Terutamanya dalam industri seperti tenaga baharu, elektronik, seramik ketepatan dan salutan mewah, media pengisaran tradisional tidak lagi dapat memenuhi keperluan komprehensif pengisaran ultra halus, kawalan ketulenan dan pengoptimuman penggunaan tenaga. Pada masa ini, manik zirkonia, sebagai jenis baru media pengisar seramik berprestasi tinggi, secara beransur-ansur menjadi tumpuan perhatian pasaran.
Apakah manik zirkonia?
Manik zirkonia adalah sfera kecil yang disinter daripada bahan zirkonia yang sangat stabil dengan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketumpatan tinggi dan rintangan haus yang sangat baik. Bahan mentah utamanya, zirkonia, mempunyai keliatan yang baik dan lengai kimia, yang membolehkan manik zirkonia mengekalkan kestabilan dan hayat perkhidmatan yang sangat baik dalam ketumpatan tenaga tinggi, ricih tinggi dan sistem kelikatan tinggi.
Jenis biasa manik zirkonia termasuk:
Y-TZP menstabilkan manik zirkonia: didop dengan yttrium oksida, dengan ketumpatan dan kekerasan tertinggi, sesuai untuk pengisaran tahap nano;
Manik zirkonia komposit ZTA: diperbuat daripada komposit alumina dan zirkonia, kos efektif;
Manik zirkonia yang distabilkan separa PSZ: keliatan yang sangat baik, sesuai untuk pengisaran kasar tenaga tinggi atau proses pengisaran utama.
Kelebihan prestasi manik zirkonia
Sebab mengapa manik zirkonia boleh menonjol di kalangan banyak media pengisaran adalah disebabkan oleh ciri-ciri penting berikut:
Ketumpatan tinggi (5.8~6.2 g/cm³): membawa tenaga kinetik pengisaran yang lebih tinggi dan meningkatkan kecekapan pengisaran;
Kekerasan tinggi (Kekerasan Mohs ≥8): tidak mudah dipakai, tidak akan menyebabkan pencemaran kekotoran pada bahan pengisaran;
Keliatan tinggi: tidak mudah pecah walaupun di bawah impak intensiti tinggi, memastikan kestabilan pengisaran;
Kadar haus yang rendah: kehilangan manik yang sangat kecil setiap unit masa, memanjangkan hayat perkhidmatan;
Permukaan licin dan sfera tinggi: operasi yang lebih lancar, mengurangkan haus peralatan dan penggunaan tenaga.
Pelbagai aplikasi
Manik zirkonium oksida boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan pengisaran basah (seperti kilang pasir mendatar, kilang kacau, pengisar bakul, dll.), dan aplikasi khusus mereka termasuk tetapi tidak terhad kepada:
Bahan tenaga baru: pengisaran fosfat besi litium, bahan ternary, elektrod negatif silikon-karbon, dsb.;
Seramik berprestasi tinggi: digunakan untuk penapisan serbuk aluminium oksida, silikon nitrida, silikon karbida, dll.;
Bahan kimia elektronik: seperti buburan kaca konduktif ITO, serbuk seramik MLCC, dll.;
Dakwat salutan mewah: serakan homogen dakwat UV, salutan nano dan dakwat elektronik;
Ubat dan makanan: digunakan untuk pengisaran mikronisasi bebas pencemaran dalam biofarmaseutikal dan makanan berfungsi.
Ringkasan
Sebagai medium pengisaran termaju yang menggabungkan kekuatan tinggi, ketulenan tinggi dan kestabilan tinggi, manik zirkonia menjadi bahan penting untuk pelbagai industri untuk meningkatkan ketepatan serbuk, menstabilkan proses pengeluaran dan mengoptimumkan struktur kos. Dengan kemajuan berterusan dalam pembuatan ketepatan dan pengeluaran hijau, manik zirkonia akan memainkan peranan yang lebih teras dalam aplikasi pengisaran basah masa hadapan.