atas_belakang

Berita

Memahami secara mendalam proses pengeluaran serbuk korundum coklat


Masa siaran: Jul-24-2025

Memahami secara mendalam proses pengeluaran serbuk korundum coklat

Berdiri tiga meter dari relau arka elektrik, gelombang haba yang dibalut dengan bau logam terbakar melanda muka anda - buburan bauksit pada lebih daripada 2200 darjah dalam relau bergolek dengan buih merah keemasan. Tuan tua Lao Li mengesat peluhnya dan berkata: "Lihat? Jika bahannya adalah satu penyodok kurang arang batu, suhu relau akan turun sebanyak 30 darjah, dankorundum coklat yang keluar akan rapuh seperti biskut.” Periuk "keluli cair" yang mendidih ini adalah adegan pertama kelahiran serbuk korundum coklat.

1. Meleleh: Kerja keras mengambil "jed" dari api

Perkataan "garang" terukir dalam tulang korundum coklat, dan watak ini ditapis dalam relau arka elektrik:

Bahan-bahannya seperti ubat: asas bauksit (Al₂O₃>85%), agen pengurangan antrasit, dan pemfailan besi mesti ditaburkan sebagai "pembuat jodoh" - tanpa ia untuk membantu pencairan, silikat kekotoran tidak boleh dibersihkan. Buku pembahagian kilang lama di Wilayah Henan semuanya usang: "Terlalu banyak arang batu bermakna tinggi karbon dan hitam, manakala terlalu sedikit besi bermakna sanga tebal dan penggumpalan"

Rahsia relau senget: Badan relau dicondongkan pada sudut 15 darjah untuk membolehkan leburan berstrata secara semula jadi, lapisan bawah alumina tulen menghablur menjadi korundum coklat, dan lapisan atas sanga ferrosilikon dicedok. Tuan tua menggunakan pencungkil panjang untuk mencucuk port pensampelan, dan titisan cair yang terpercik menjadi sejuk dan keratan rentas berwarna coklat gelap: "Warna ini betul! Cahaya biru menunjukkan bahawa titanium adalah tinggi, dan cahaya kelabu bermakna silikon tidak dikeluarkan sepenuhnya"

Penyejukan pantas menentukan hasilnya: leburan dituangkan ke dalam lubang yang dalam dan dituangkan dengan air sejuk untuk "meletup" menjadi kepingan, dan wap air mengeluarkan bunyi berderak seperti popcorn. Penyejukan pantas mengunci kecacatan kekisi, dan keliatan adalah 30% lebih tinggi daripada penyejukan semula jadi - sama seperti memadamkan pedang, kuncinya adalah "cepat"

korundum coklat 7.23

2. Menghancurkan dan membentuk: seni membentuk "orang yang tegar"

Kekerasan blok korundum coklat yang baru keluar dari ketuhar adalah hampir dengan kekerasanberlian. Ia memerlukan banyak masalah untuk mengubahnya menjadi "askar elit" peringkat mikron:

Bukaan kasar penghancur rahang

Plat rahang hidraulik "berkerut" dan blok bersaiz bola keranjang dipecahkan menjadi walnut. Pengendali Xiao Zhang menunjuk ke arah skrin dan mengadu: "Kali terakhir batu tahan api dicampur, dan plat rahang pecah. Pasukan penyelenggaraan mengejar saya dan memarahi saya selama tiga hari"

Transformasi dalam kilang bola

Kilang bola yang dipenuhi dengan granit bergemuruh, dan bola keluli mengenai blok seperti penari ganas. Selepas 24 jam pengisaran berterusan, serbuk kasar coklat gelap terpancut keluar dari port pelepasan. "Ada muslihat di sini," juruteknik mengetuk panel kawalan: "Jika kelajuan melebihi 35 rpm, zarah akan dikisar menjadi jarum; jika kurang daripada 28 rpm, tepi akan menjadi terlalu tajam."

Pembedahan Plastik Barmac

Barisan pengeluaran mewah menunjukkan kad trufnya - penghancur impak aci menegak Barmac. Bahan itu dihancurkan oleh perlanggaran sendiri di bawah pemacu pemutar berkelajuan tinggi, dan serbuk mikro yang dihasilkan adalah bulat seperti kerikil sungai. Sebuah kilang roda pengisar di Wilayah Zhejiang diukur: untuk spesifikasi serbuk mikro yang sama, kaedah tradisional mempunyai ketumpatan pukal 1.75g/cm³, manakala kaedah Barmac mempunyai ketumpatan pukal 1.92g/cm³! Encik Li memutarkan sampel dan mengeluh: "Pada masa lalu, kilang roda pengisar sentiasa mengadu tentang kecairan serbuk yang lemah, tetapi kini ia mengadu bahawa kelajuan pengisian terlalu cepat untuk bersaing."

3. Penggredan dan penulenan: pemburuan tepat dalam dunia mikron

Mengelaskan zarah 1/10 daripada ketebalan rambut ke dalam gred yang berbeza adalah pertempuran jiwa proses:

Misteri klasifikasi aliran udara

Udara termampat 0.7MPa meluru masuk ke dalam ruang klasifikasi dengan serbuk, dan kelajuan pendesak menentukan "garisan kemasukan": 8000 rpm menyaring keluar W40 (40μm), dan 12000 rpm memintas W10 (10μm). "Saya paling takut kelembapan berlebihan", pengarah bengkel menunjuk ke menara penyahlembapan: "Bulan lepas, pemeluwap bocor fluorin, dan serbuk mikro bergumpal dan menyekat saluran paip. Ia mengambil masa tiga syif untuk membersihkannya."

Pisau lembut klasifikasi hidraulik

Untuk serbuk ultrahalus di bawah W5, aliran air menjadi medium pengelasan. Air bersih dalam baldi penggredan mengangkat serbuk halus pada kadar alir 0.5m/s, dan zarah kasar mendap dahulu. Pengendali merenung meter kekeruhan: "Jika kadar aliran 0.1m/s lebih cepat, separuh daripada serbuk W3 akan terlepas; jika ia lebih perlahan 0.1m/s, W10 akan bercampur dan menyebabkan masalah."

Pertempuran rahsia pemisahan magnet dan penyingkiran besi

Penggelek magnet yang kuat menghilangkan pemfailan besi dengan daya sedutan 12,000 gauss, tetapi ia tidak berdaya melawan tompok besi oksida. Helah kilang Shandong ialah: pra-rendam dengan asid oksalat sebelum penjerukan, tukarkan Fe₂O₃ yang sukar kepada ferus oksalat larut, dan kandungan besi kekotoran menurun daripada 0.8% kepada 0.15%

4. Pickling dan calcining: "kelahiran semula" bahan pelelas

Jika anda mahuserbuk mikro korundum coklatuntuk menahan ujian dalam roda pengisaran suhu tinggi, anda perlu lulus dua ujian hidup dan mati:

Dialektik asid-bes penjerukan

Buih dalam tangki asid hidroklorik melonjak untuk melarutkan kekotoran logam, dan kawalan kepekatan adalah seperti berjalan di atas tali tegang: kurang daripada 15% tidak dapat membersihkan karat, dan lebih daripada 22% menghakis badan alumina. Lao Li mengangkat kertas ujian PH untuk memberikan pengalaman: "Apabila meneutralkan dengan pencucian beralkali, anda mesti mencubit PH=7.5 dengan tepat. Asid akan menyebabkan burr pada kristal, dan beralkali akan menyebabkan permukaan zarah menjadi serbuk."

Teka-teki suhu pengkalsinan

Selepas pengkalsinan pada 1450 ℃/6 jam dalam tanur berputar, kekotoran ilmenit terurai menjadi fasa rutil, dan rintangan haba serbuk mikro melonjak sebanyak 300 ℃. Walau bagaimanapun, disebabkan penuaan termokopel kilang tertentu, suhu sebenar melebihi 1550 ℃, dan semua serbuk mikro yang keluar dari relau telah disinter ke dalam "kek bijan" - 30 tan bahan terus dibuang, dan pengarah kilang sangat tertekan sehingga dia menghentak kakinya.

Kesimpulan: Estetika industri antara milimeter

Di bengkel senja, mesin masih mengaum. Lao Li membersihkan habuk pada pakaian kerjanya dan berkata: "Selepas bekerja dalam industri ini selama 30 tahun, akhirnya saya faham bahawa serbuk mikro yang baik adalah '70% penapisan dan 30% hayat' - bahan-bahan adalah asas, penghancuran bergantung pada pemahaman, dan penggredan bergantung pada ketelitian." Daripada bauksit kepada serbuk mikro berskala nano, penemuan teknologi sentiasa berkisar pada tiga pusat: ketulenan (penyingkiran jeruk dan kekotoran), morfologi (pembentukan Barmac) dan saiz zarah (penggredan tepat).

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: